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　　絕緣漆可增強電子線(xiàn)路和元器件的防潮防污能力和防止焊點(diǎn)和導體受到侵蝕，也可以起到屏蔽和消除電磁干擾和防止線(xiàn)路短路的作用，提高線(xiàn)路板的絕緣性能。此外，涂層保護膜也有利于線(xiàn)路和元器件的耐摩擦和耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力，提高電子產(chǎn)品的穩定性，延長(cháng)使用壽命。除了用于電子工業(yè)，絕緣漆在汽車(chē)工業(yè)、航天航空工業(yè)、國防工業(yè)和生物工程方面也有廣泛的應用。

　　目前國內的絕緣漆根據在使用過(guò)程中的熱穩定性，由低到高分為7級，分別為Y級(90%)，A級(105℃)，E級(120℃)，B級(130℃)，F級(155oC)，H級(180℃)和C級(180℃以上)。一般而言，H級和C級的絕緣漆通常采用有機硅樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚二苯醚樹(shù)脂等作為成膜基料。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電器產(chǎn)品向著(zhù)小型輕量、高效率、大容量、模擬化和智能化的方向發(fā)展，同時(shí)，隨著(zhù)人類(lèi)活動(dòng)空間從海洋到宇宙空間的開(kāi)拓，導致電器所用環(huán)境的多樣化，從而引起絕緣材料使用條件和使用環(huán)境的多樣化。人們對電絕緣涂料的等級要求越來(lái)越高。傳統的有機硅絕緣漆存在黏結力小、附著(zhù)力差、烘干干燥等缺點(diǎn)。

　　電機的重要技術(shù)經(jīng)濟指標之一是質(zhì)量功率比，即kg/kw值，減少比值，對電機有重要意義。據報道，1hp(0.75kW)的電機質(zhì)量由40kg減少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。導致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣漆。降低kg/kW值可節約大量金屬材料，降低電機成本。如一臺A級(105℃)電動(dòng)機采用H級(180℃)絕緣之后，可縮小體積30%～50%，節約銅20%、硅鋼片30%～50%、鑄鐵25%。當然，采用同一型號機，用耐溫指數更高的絕緣材料，可以提高功率或延長(cháng)電機的使用壽命。從電機、電器產(chǎn)品的造價(jià)情況來(lái)看，絕緣材料所占費用約在一半，這些都說(shuō)明了絕緣材料在電機、電器工業(yè)中所占的地位和作用了，逐漸向智能化方向發(fā)展。