- 常見(jiàn)問(wèn)題
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一、電機-變壓器浸漬絕緣漆的目的
電機和變壓器浸漬絕緣漆凡立水有著(zhù)相同的要求，都希望通過(guò)浸漬絕緣漆凡立水以后，在品質(zhì)上有一定的提高，同時(shí)也希望投入到一個(gè)新的環(huán)境，
具有較高的機械穩定性和持久性。它們的共同目的就是：
1.提高電機/變壓器的電氣絕緣性能(電機/變壓器浸漬絕緣漆可提高產(chǎn)品絕緣系統的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿(mǎn)足變壓器的電氣絕緣性能要求)。
2.增強電機變壓器的環(huán)境適應性能(電機變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線(xiàn)和其他有害物質(zhì)侵襲的性能，以增強電機和變壓器對環(huán)境的適應性)。
3.增強電機和變壓器的機械強度(電機變壓器浸漬絕緣漆可增加電機和變壓器機械強度，滿(mǎn)足運輸和使用過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊作用的要求。同時(shí)，還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲)。
4.可改善電機和變壓器的導熱性(電子變壓器浸漬絕緣漆，鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充，可改善其整體的導熱性，降低電機和變壓器的溫升)。
5.改善電機和變壓器的外觀(guān)(在電機和變壓器浸漬一定要求的絕緣漆凡立水之后，完全可以降低其使用的銅鐵材料，做到外光精致功率強大)。
二、電機-變壓器對絕緣漆的要求
電機和變壓器對絕緣漆凡立水的共同標準是：1.絕緣性能優(yōu)良;2.附著(zhù)力好，機械強度高;3.收縮應力小;4.耐熱性應滿(mǎn)足產(chǎn)品的不同要求;5.對戶(hù)外或特殊環(huán)境應滿(mǎn)足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線(xiàn)等;6.工藝性靈活，如操作性好，無(wú)毒或低毒，干燥時(shí)間短，阻燃性能高等。
它們的不同點(diǎn)是：電機絕緣漆凡立水要求掛漆量高，普及使用無(wú)溶劑絕緣漆或少溶劑絕緣漆凡立水;耐熱和電氣性能高于變壓器絕緣漆，使用烘烤性的絕緣漆為普及，而變壓器卻青睞于低溫快干和溶劑型絕緣漆。
三、絕緣漆分類(lèi)
絕緣漆分類(lèi)開(kāi)就很容易辨別絕緣漆的正確使用方法。
1.按溶劑分：絕緣漆按有無(wú)溶劑分類(lèi),分為有溶劑絕緣漆和無(wú)溶劑絕緣漆。
(1)有溶劑絕緣漆 有溶劑絕緣漆一般由成膜樹(shù)脂和有機溶劑等組成，溶劑的 含量通常為漆的總量的 50%左右。如果溶劑的含量少于 25%，這種有溶劑絕緣漆 通常又稱(chēng)為少溶劑絕緣漆，或叫做高固體含量絕緣漆。
(2)無(wú)溶劑絕緣漆 無(wú)溶劑絕緣漆一般由成膜樹(shù)脂和活性稀釋劑等組成，活性 稀釋劑能同成膜樹(shù)脂一道進(jìn)行固化反應。大多數的無(wú)溶劑絕緣漆在固化成膜的過(guò)
程中，活性稀釋劑還是有不少要揮發(fā)掉的，真正沒(méi)有溶劑揮發(fā)的無(wú)溶劑絕緣漆是
很少的。
2.按固化方式分
絕緣漆按固化方式分類(lèi)，分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣
漆。
(1)自干型絕緣漆 自干型絕緣漆是指涂復后能自己干燥成膜的絕緣漆。自 干的機理一般分為三類(lèi)：一類(lèi)是揮發(fā)干燥，即高分子量的固體樹(shù)脂溶解在適當的
溶劑里，涂復后溶劑揮發(fā)掉，留下固體成膜樹(shù)脂。這類(lèi)絕緣漆應用方便，干燥快。
但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類(lèi)是氧化干燥。這類(lèi)絕緣漆含有干性植物油，
干性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會(huì )自行氧化交鏈，從
而達到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹(shù)脂和干性油醇酸樹(shù)脂絕緣漆都屬于氧化 干燥類(lèi)絕緣漆。這類(lèi)絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為 A 級、E 級
絕緣材料，干燥時(shí)間較長(cháng)，一般要一天。第三類(lèi)是常溫固化干燥，這類(lèi)絕緣漆是
在常溫下、經(jīng)化學(xué)反應而交鏈固化。這類(lèi)漆都是雙組分或是多組分的，現用現配。
這類(lèi)漆常用的如聚酰胺樹(shù)脂固化環(huán)氧樹(shù)脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類(lèi)漆因是
化學(xué)交鏈，耐熱、耐溶劑和耐化學(xué)性能均比較好。
(2)烘干型絕緣漆 烘干型絕緣漆是指需經(jīng)加熱烘焙至一定溫度才能反應固化 的絕緣漆。大多數的絕緣漆都是烘干型的絕緣漆，如氨基醇酸樹(shù)脂漆、環(huán)氧酯漆、
聚酯樹(shù)脂漆和有機硅樹(shù)脂漆等。這類(lèi)漆是化學(xué)交鏈型，又經(jīng)過(guò)加熱烘焙，因此，
性能較好，具有用途的多樣性。
烘干型絕緣漆根據烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規的烘干漆、
快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫快干烘漆。固化速度的快慢是個(gè)相對的概念，沒(méi)
有明確的標準，溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標中干燥時(shí)間小于 1 小
時(shí)的浸漬漆稱(chēng)為快干漆，產(chǎn)品能在 100℃以?xún)雀稍锏?，成為低溫烘漆?/p>
(3)紫外光固化絕緣漆 這是一類(lèi)用紫外光來(lái)固化的絕緣漆。這類(lèi)漆是在不 飽和樹(shù)脂和活性稀釋劑等的組分中加入光引發(fā)劑構成的。固化機理是通過(guò)適當波 長(cháng)紫外光的照射，分解光引發(fā)劑形成游離基，進(jìn)而引發(fā)不飽和樹(shù)脂和活性稀釋劑
交鏈固化。這類(lèi)漆的固化時(shí)間極快，幾分鐘，甚至幾秒鐘就固化了，非常適用于
流水線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)。該漆多用作產(chǎn)品的表面涂復，也可用作浸漬漆，使表面快速固
化包封，內層再加熱固化，以達到減少流失，提高掛漆量的效果。
3.按安全性分
絕緣漆按安全性分類(lèi)，分為阻燃漆、無(wú)苯漆和無(wú)毒漆。
(1)阻燃絕緣漆 阻燃絕緣漆是指其成膜物質(zhì)不燃或是被燃燒時(shí)能在 5 秒鐘之 內自熄的絕緣漆。這一性能對家用電器產(chǎn)品極為重要，是家用電器安全性的保證。
阻燃絕緣漆可選用不燃的樹(shù)脂來(lái)制造，也可在一般的絕緣漆中添加合適的阻燃材
料來(lái)達到自熄阻燃的目的。這種絕緣漆是目前市場(chǎng)上即將普及使用的絕緣漆，使用其絕緣漆在某些特殊方面來(lái)說(shuō)益處太多;例如：家用電器使用，就算是電器短路故障也不會(huì )造成物件燃燒或燃燒時(shí)間內自然熄滅。這對任何電氣產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是一種正能量的推薦使用。
(2)無(wú)苯絕緣漆 大多數的絕緣漆都是用苯類(lèi)溶劑來(lái)配制的，苯類(lèi)溶劑對人體 有毒害性，因此，開(kāi)發(fā)無(wú)苯絕緣漆勢在必行。在目前日益重視環(huán)境保護的形勢下，
無(wú)苯絕緣漆應當大力提倡。
(3)無(wú)毒絕緣漆 無(wú)毒絕緣漆是指成膜后，漆膜無(wú)毒的絕緣漆。一般情況下， 家用電器行業(yè)無(wú)此項要求。如果要選用無(wú)毒絕緣漆，該漆必須經(jīng)有關(guān)衛生部門(mén)的 鑒定認可。
4.按施工方式分
絕緣漆按施工方式分類(lèi)，分為浸漬漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂復漆。
(1)浸漬漆 浸漬漆是指對電子變壓器產(chǎn)品進(jìn)行浸漬絕緣處理用的絕緣漆。浸 漬漆按絕緣處理工藝的不同，分為：常規浸漬漆和快干型浸漬漆。
常規浸漬漆優(yōu)點(diǎn)是使用穩定性好，在正常生產(chǎn)條件下，漆槽里的浸漬漆可長(cháng)
期使用。常規浸漬漆的施工工藝可采用：一般常壓浸漬絕緣處理、真空浸漬絕緣
處理和真空壓力浸漬絕緣處理。
快干型浸漬絕緣漆的特點(diǎn)是固化干燥快，但使用穩定性比較差，多為雙組分
漆。這種漆不適合大漆槽沉浸，多用連續浸漬絕緣處理工藝，適用于絕緣處理專(zhuān)
機，流水線(xiàn)生產(chǎn)。
(2)滴浸漆 滴浸漆是用來(lái)對電子變壓器產(chǎn)品進(jìn)行滴浸絕緣處理的絕緣漆。滴 浸漆一般為雙組分的無(wú)溶劑絕緣漆，現用現配。滴浸漆的施工都用滴浸專(zhuān)機進(jìn)行
絕緣處理，通常整個(gè)滴浸絕緣處理的工時(shí)為 1—2 小時(shí)。
(3)紫外光固化漆 紫外光固化漆是用紫外光來(lái)固化的絕緣漆。光引發(fā)劑與漆 是分裝的，現用現配，用紫外光燈照射固化。
(4)涂復漆 涂復漆是用作電子變壓器產(chǎn)品表面涂裝的絕緣漆。涂復工藝有： 浸涂、噴涂和刷涂等。干燥工藝有：自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。
隨著(zhù)使用領(lǐng)域的不斷提高，對電機絕緣漆和變壓器絕緣漆的劃分也越來(lái)越清晰，在如今對絕緣漆凡立水的環(huán)保意識和倡導也越來(lái)越強烈了，在此我提倡使用環(huán)保無(wú)鹵阻燃絕緣漆凡立水;因為這種產(chǎn)品的優(yōu)越性是有目共睹的，它不但在多層次方面有效的保證了財產(chǎn)安全，而且voc排放極低，有效的保證了大氣的污染度
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